1、密封圈一般都会出现什么质量问题
密封件在生产过程中的精密度就与产品质量有很大关系.一般像原材料的质量,橡胶混炼时投错原料、原料或者混炼胶储存受污染、胶料混炼不均匀、硫化温度、时间、压力等不适合、密封件产品保存不当、模具使用不当等等众多原因(因素),都是关键要点。所以在生产前就要做好产品的审核验证,检查等工作.
2、橡胶密封圈在设计阶段会出现什么问题?
橡胶V型密封圈设计不当更多的原因是因为设计人员对密封件产品认识不足造成的。比如对密封件承受的压力估计不足、对密封面上接触应力分布的认识有误、安放密封件的沟槽设计不合理等。
3、橡胶V型密封圈使用不当的后果?
密封圈的使用不当,在安装方面避免装反,一个好的密封件,如果使用不当,也会造成整个产品的失效。
4、橡胶V型密封圈对于选材要注意什么
错误的密封材质容易导致密封圈的使用寿命及应用设备的安全问题。常用的橡胶密封材料有NBR橡胶、氟橡胶(FKM)、三元乙丙橡胶(EPDM)、硅橡胶(VMQ)和聚氨酯橡胶(PU)等。这些橡胶的特性各不相同,应用也不同。东晟橡胶V型密封圈的选择材料要从多方面考虑,比如使用温度、材料是否耐受介质、材料的硬度、压缩永久变形和耐磨性等各种因素。因此V型密封圈选材不当更多的原因是因为设计员对密封材质的不熟悉。
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上面4点就是会影响橡胶V型密封圈产品质量的要素,所以在生产过程中就要注意上面4点,让我们生产出更好的产品向市场供应.