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代替电镀技术(铁变“不锈钢”合金液） |
 国家钢铁产品质量监督检测中心检测。 国家知识产权局受理发明专利：受理号：00100014.4。 赠铁变“金、银、铜”等技术。 一、项目概况： 金属表面遇潮生锈是世人皆知的现象。特别是近几年来酸雨及严重的大气污染，更加重了金属的锈蚀程度，为解决这一难题，我们至今仍然沿用的几十年前老工艺——电镀技术，随着金属应用领域的扩大，电镀技术的缺点也越采越明显。如：生产设备投资大，电镀槽的制备技术标准高；使用直流电、能源耗费大，生产过程中有氰化物的废气、废水排放，严重危害人的身心健康和生态环境。综上所述，为了弥补电镀技术的缺撼，取其长，避其短，由北京华夏科苑技术开发中心（更多项目请登陆http://www.lkxtg.com)表面处理专家组成功地研制出一种新型铁变“不锈钢”合金 液技术。 铁变“不锈钢”合金液技术具有无毒、无味、无污染等特点，简言之，只要将普通金属件放在此溶液中浸泡30分钟以上，即可在表面形成一层白亮如镜的合金层。 二、市场分析及应用范围： 据不完全统计：全国年产值上千万元的大中型企业所生产的产品与电镀业有关的有： 1洗衣机、吸尘器、电风扇、电冰箱、电热器、摩托车、自行车、缝纫机、灯具、电动工具、五金工具等制造厂有10080家。 2水暖、刀、小五金，标准件厂有2620家。 3农用汽车、畜牧机械、拖拉机等1250家。 4内燃机具、水气轮机、机床、轴承、阀门、液压、弹簧、齿轮等5600家。 5医疗器械、医药设备厂、食品机械、燃具、保险柜厂等4200家。 6建材配件厂、采煤、采油机械厂1400家。 7纺织机械、邮电、公安器械、汽车、造船、航天、电车等机械厂有8300家。 8供电、供水、供气企业及电器开关厂等7000多家。 从以上能统计的数据来看就有40000多个需用电镀技术的企业，如再加上乡镇企业、个体户其数量远超10万家。在此，在我们技术成熟可靠，投资小、风险小，原料易购、生产工艺简单的前提下您投资本项目，定会为你打开通往成功人土之路的大门。 三、产品特点： 该合金液采用几种国产易购化工原料混合而成，经浸泡后的产品具有如下特点： 1具有高硬度和高耐磨性，在干燥和润滑的情况下，具有与镀铬的同样硬度，性能优异，颇似不锈钢。 2具有优良的抗蚀性。在盐酸、碱、氨和海水中无明显变化。 3无尖端电流密度过大现象。在尖角或边缘突出部位没有过分的增厚，即有很好的“仿型性”合金层的成分，厚度均匀。镀后不需要磨削加工。 4无毒无味，无三废排出，使用方便快捷，常温常压生产。可直接将各种金属放在该溶液中浸泡30分钟以上即可形成光亮如镜的表面，神奇般的将铁变成“不锈钢”。 5表面合金层均匀致密、无盲区，镀层光洁、在盲孔、管件、深孔，管道内壁，制品拐角等表面均可得到牢固的镀层。 6经浸泡后的“不锈钢”不起皮、不脱落、无麻点、无气孔，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。 7无渗透性的限制，无孔不入，多么复杂形状的制件和工模具的表面都可浸镀。 四、生产条件及投资预算： 1小型作坊式生产(年产180吨)：设备投资规模2000元(可自制)，流动资金1500元，人员2～3人、厂房20～60平方米。 2中型规模生产(年产500吨)：反应槽(自制)一台约 2000元，搅拌器一台及辅助工具约4500元，设备投资约6500元，流动资金5000元，厂房100～150平方米，人员5～10人。 3大型规模生产(年产800～1200吨)：设备投资10000～15000元，包括(反应槽二台)搅拌器二台，秤及量筒烧杯若干，流动资金1～2万元。厂房200～500平方米，人员15～30人。 五、效益分析： 1销售合金液产品：产品成本每公斤约1元，若按每公斤2.5元出厂价销售，其利润每吨在1千元以上。 2接件处理：每吨可处理50～80平方米(依据厚度自定) ，可循环使用6～8个周期，这里我们按最小数据计算，即50平方米×6，每平方米收费15元，300平方米×15元＝4500元。 每吨的利润将在3000元以上，若办一个中型企业年产值即为：A：销售产品：2500元×500吨＝125万元，减去各种成本50％，其利润也在60万左右。B接件处理：4500×500吨=225万元，减去各种成本50％，其利润也在100万元左右。以上核算方法仅供参考，也可根据当地实际情况将价格上下调整。 六、服务方式： 技术转让培训费12000元，现场培训技术人员，学会为止，提供全套技术配方，工艺流程。 |
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