- 产品品牌:新帅
加工产品范围 | 机加工 | 加工对象用途 | 机械零件 |
类型 | CNC加工 | 加工贸易形式 | 任何形式 |
广州市新帅机械制造有限公司是专业从事设计开发生产高精度、高刚性、高效率的新一代数控机床公司,位于广州市番禺区东涌镇鱼窝头长莫村,自建标准厂房二万平方米,实力雄厚,常备整机几十台以待客户不时之需。为适应全球数控机床行业的发展,为广大的新老客户提供了质优价廉的数控机床产品。新帅拥有高尖端的技术人才,拥有高素质的工作团队,可以及时地为客户提供完善的售后服务。
新帅品质:
2003年1月份被“广州市番禺区政府”评为“2001-2002年度<重合同守信用单位>”荣誉称号。
在2003年“广州市新帅机械制造有限公司”通过“ISO9001质量体系认证”证书。
全国统一客服热线:020-34906333/34906288
售后热线:13928856223/18819183623
公司网址--->>www.sunshinecnc.com
厂址:广州市番禺区东涌镇鱼窝头长莫村工业区
【产品相关说明】
新帅机械主要加工非标设备,工装夹具.治具,汽车配件,医疗器械.展示架.展示柜.轴承.泵.变压器.螺母,精密模具,机械零配件.不锈钢.铝.铜.PVC.PP.PET.LED灯具配件.精密游艇五金零配件等加工。主要设备有大中小型车床、铣床、内/外圆磨床、线切割、中/慢走丝.数控CNC加工中心等。
高速切削
一般指采用硬质合金刀具所能达到的切削速度的切削加工。磨削速度在45米/秒以上的切削称为高速磨削。采用高速切削(或磨削)既可提高效率,又可减小表面粗糙度。用硬质合金刀具高速车削普通钢材的切削速度可达200米/分;用陶瓷刀具可达500米/分;用金刚石刀具车削有色金属的切削速度可达 900米/分。实验室中试验的超高速切削的速度可达4000米/分以上。60年代以来, 磨削速度已从 30米/秒左右逐步提高到45、60、80以至 100米/秒;实验室中的磨削速度已达200米/秒。 高速切削(或磨削)要求机床具有高转速、高刚度、大功率和抗振性好的工艺系统;要求刀具有合理的几何参数和方便的紧固方式,还需考虑安全可靠的断屑方法。
强力切削
指大进给或大切深的切削加工,一般用于车削和磨削(见缓进给磨削)。强力车削的主要特点是车刀除主切削刃外,还有一个平行于工件已加工表面的副切削刃同时参与切削,故可把进给量比一般车削提高几倍甚至十几倍。在一般机床上,只要功率足够和工艺系统刚度好就可实行强力切削。与高速切削比较,强力切削的切削温度较低,刀具寿命较长,切削效率较高;缺点是加工表面较粗糙。强力切削时,径向切削力很大,故不适于加工细长工件。
等离子弧加热切削
利用等离子弧的高温把工件切削区的局部瞬时加热到800~900℃的切削方法,常采用陶瓷刀具,适用于加工大件。切削时要根据工件的材质、尺寸以及切削速度、切削深度和进给量来调整等离子弧的加热强度。适当调整后,可使工件已加工表面的温度保持在 150℃以下而不致发生金相组织变化。这种方法适于加工淬硬工件和难加工金属材料的切削。材料切除率可提高2~20倍,成本降低30~85%。 沿刀具进给方向附加低频或高频振动的切削加工,可以提高切削效率。低频振动切削具有很好的断屑效果,可不用断屑装置,使刀刃强度增加,切削时的总功率消耗比带有断屑装置的普通切削降低40%左右。高频振动切削也称超声波振动切削,有助于减小刀具与工件之间的摩擦,降低切削温度,减小刀具的粘着磨损,从而提高切削效率和加工表面质量,刀具寿命约可提高40%。
振动切削
沿刀具进给方向附加低频或高频振动的切削加工,可以提高切削效率。低频振动切削具有很好的断屑效果,可不用断屑装置,使刀刃强度增加,切削时的总功率消耗比带有断屑装置的普通切削降低40%左右。高频振动切削也称超声波振动切削,有助于减小刀具与工件之间的摩擦,降低切削温度,减小刀具的粘着磨损,从而提高切削效率和加工表面质量,刀具寿命约可提高40%。