硬质合金又名钨钢，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。

硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

经精工精密磨制而成的超细晶钨钢切脚机片具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性，使用寿命长比一般钨钢高 20～150倍，可切削50HRC左右的硬质材料；一次装机使用寿命是普通普通钨钢切脚机刀片的1.5～2倍，可大幅减少频繁换刀磨刀的次数，提高生产效率的特点，尤其是双晶钨钢切脚机刀片因其具好地韧性，几乎无崩刃、卷刃现象。

普通钨钢切脚机刀片的特点：材质一般为YG8，密度14.58g/m3,硬度89.0HRA，抗弯强度2710N/mm2。优点是适用广泛，缺点是锋利度与耐久性稍差一点。