小导管成型机是贵州省贵阳欧卡德根据市场需求，研制出的新一代注浆小导管机设备，不仅大大提高了工程工地的生产效率，同时也改变了现有工地的施工工艺，使小导管尖头成型更加美观，使得原来繁琐的施工步奏变得自动化，仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。

超前小导管冲孔机采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。采用先进的PLC控制器，触摸屏操作，简单方便。设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，延长设备使用寿命。数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。

冲孔、开料同时加工，亦可实现单纯冲孔或单纯开料加工。一次可以同时冲4支管，可以达到每秒钟冲3个孔。一支管上可冲双面孔、单面孔，两工位可以同时控制，也可以分开独立控制；采用人性化人机交互操作界面，不需要专业人员编程，孔距直接在触摸屏上输入，可任意控制冲等距或不等距孔，冲孔精度达到0.05毫米；

系统自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量；可根据客户使用要求增加自动切料系统，可以同时进行自动冲孔、切料工作；  系统完全自主研发，可根据客户的要求增加不同的功能，有自动工作模式与半自动工作模式，同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压枪尖工作，为企业节约设备采购成本；

小导管尖头加工机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、小导管打孔机装模、换模简单，机台上有定位装置，模具对准定位装置后锁紧螺丝即可；

夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠。快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命。

比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。

贵州是贵阳欧卡德小导管成型机，小导管数控冲孔机，八字筋成型机，蝴蝶筋生产线已经在中铁中建等路桥施工单位所承建工程中得到应用，玉磨铁路，成昆线，渭武高速，银西铁路等隧道工程，得到施工单位的认可。