ZYB型系列渣油泵采用自封式润滑,间隙自动调节结构,要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点,在输送液体含有杂质的场合,泵的工作寿命比一般齿轮泵长10倍以上。
渣油泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性,外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵完全相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”,在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。
本型ZYB重油煤焦油泵适用于输送温度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
ZYB渣油泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如:强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等。
ZYB渣油泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、闪点低的介质。如:汽油、苯等。
ZYB重油煤焦油泵安装保养措施
1、安装时管路重量不不应承受在泵上,否则易损环ZYB渣油泵;
2、ZYB渣油泵与电机安装在共同地座,出厂时已由厂家校正,所以安装时无需调整,因此安装时十分方便;
3、安装ZYB渣油泵前应仔细检查泵流道内有无影响ZYB渣油泵运行的硬质物,(如石块、铁砂等)以免ZYB渣油泵运行时损还过流部件;
4、安装进必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动,以免ZYB渣油泵起动时发生剧烈振动而影响的性能;
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程,为了防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保离心泵在最佳工况下运行,增长ZYB渣油泵的使用寿命;
ZYB-B型可调压式高压渣油泵是在原ZYB型渣油泵基础改进而成的。主要零部件材质选用更加优质耐磨材料,经热处理具有很高的强度和硬度。在结构上采用多项独创的液力平衡技术,使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定,保压时间长等独特性能。
ZYB可调压式高压渣油泵设有齿轮端面间隙可调结构,当泵工作一定时间出现工作压力下降时,可通过 泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整,从而使泵的工作压力得恢复,并可以进行数次调整。因此它比一般齿轮泵的使用寿命长5-10倍,在我国含 杂质燃烧油高压喷燃场合实属首创,并达到国内外同类产品的先进水平。
ZYB型系列渣油泵性能参数表
型 号 |
口径 |
流量 |
工作压力MPa |
吸入压力MPa |
转速 |
电机 |
||
m³/h |
L/min |
功率 |
型号 |
|||||
ZYB-18.3 |
G3/4" |
1.1 |
18.3 |
1.45 |
-0.05 |
1500 |
1.5 |
Y90L-4 |
ZYB-33.3 |
2.0 |
33.3 |
1500 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|||
ZYB-55 |
G1″ |
3.3 |
55 |
0.33 |
1500 |
1.5 |
Y90L-4 |
|
ZYB-83.3 |
G1½" |
5.0 |
83.3 |
1500 |
2.2 |
Y100L1-4 |
||
ZYB-125 |
Φ50 |
7.5 |
125 |
0.60 |
1000 |
4.0 |
Y132M1-6 |
|
ZYB-167 |
10 |
167 |
0.60 |
1000 |
4.0 |
Y132M1-6 |
||
ZYB-200 |
12 |
200 |
0.33 |
1500 |
4.0 |
Y112M-4 |
||
ZYB-250 |
15 |
250 |
0.60 |
1500 |
7.5 |
Y132M-4 |
||
ZYB-300 |
Φ70 |
18 |
300 |
0.36 |
1000 |
5.5 |
Y132M2-6 |
|
ZYB-483.3 |
29 |
483.3 |
1500 |
7.5 |
Y132M-4 |
|||
ZYB-633 |
Φ100 |
38 |
633 |
0.28 |
1000 |
11 |
Y160L-6 |
|
ZYB-960 |
58 |
960 |
1500 |
18.5 |
Y180M-4 |