江苏新澎为了适应市场需求，响应国家节能环保号召，用科技来发展企业，公司研发的双金属复合油管，其管子的内复层为不锈钢或耐蚀合金类金属材质，满足高腐蚀环境输送介质的要求，外层为满足管材性能要求的普通碳钢或合金钢，在兼顾了内、外两层管材优点的同时也克服了它们的缺点，又大大减少耐腐蚀管材的材料成本，节约贵重金属的用量，节省资源，具有良好的技术特点和广泛应用前景。更优的特点是采用双金属复合工艺，将已出现大量坑点腐蚀而不能正常使用的旧油管通过该工艺加衬一层合理厚度的不锈钢或耐蚀合金类材料，既能保证现行管道设计结构完整，又能符合管道的使用要求，还能延长管道的使用寿命，避免资源浪费，极大地降低运营成本，更提高了使用时效和经济效益，也是目前油管行业更经济、更安全的管道防腐蚀解决方案。 

　　目前，国内、外双金属复合钢管工艺取得了很大发展，特别是日本、美国、英国、前苏联等国家发展较快。主要采用的有嵌套式、焊接式、外包覆式、激光包覆复合、爆炸式复合等方法。但目前国内市场上流行的冷拔式双金属复合管，由于自身工艺的限制，导致不能确保两种原材料的机械性能，使用户不敢大量使用。本公司高薪聘用一些专家与大专院校的教授进行专业技术研发，研发出内正旋压嵌套式专利复合工艺，既保证了两种原材料的机械性能不受破坏，又使两种材料复合的均匀，结合强度更高，有效的克服双金属复合钢管的缺点，和其它工艺生产的双金属复合钢管相比性能更可靠。