IGBT高频感应加热设备性能特点:
1、加热速度,普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个,解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。
2、节能,比原始的电子管高频机、煤气、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。
3、IGBT高频感应加热设备体积小,重量轻,不会占用过多的生产空间,可随时移动工作位置以方便生产需要。
4、操作简单,即学即会,工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V),具有很好的安全性。
5、IGBT高频感应加热设备加热位置可自由控制,不会对不需要加热的位置产生过多的热量,满足了特殊工作的热处理要求(如:齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部热处理。)
IGBT高频感应加热设备独特优势:
1)对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,因而电能消耗少,工件变形小。
2)IGBT高频感应加热设备可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
3)即可手动操作,也可半自动和全自动操作;即可长时间地连继工作,亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。
4)经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
5)加热设备便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。
6)IGBT高频感应加热设备电能利用率高,环保节能,安全可靠,工人工作条件好,国家提倡。
7)一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
8)IGBT高频感应加热设备加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。
9)使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。
IGBT高频感应加热设备广泛应用:
1、金刚石工具、硬质合金刀具的焊接;
2、各种金属钢-钢、钢-铜、铜-铜等同种金属或异种金属的焊接;
3、金属材料的淬火、退火、调质、回火等热处理;
4、金属热锻、热成型;
5、粉末冶金烧结和金属熔炼;
6、其它需对金属加热的厂;
7、有机涂层的固化;
8、单晶硅的加热拉伸;
IGBT高频感应加热设备技术参数:
型号 |
WH-VI-160 | 工作电压范围 | 342V-430V |
最大输入电流 | 220A | 振荡频率 | 15-35KHZ |
效率 | 100% | 负载持续率 | 100% |
冷却水流量(主机) | 30L/min(0.3mpa) | 冷却水流量(变压器) | 25 L/min(0.3mpa) |
工作电源 | 380V/50HZ | 冷却水压 | 0.1-0.3mpa |
机器颜色 | 蓝白 | 水温保护点 | 50 ℃ |
主机重量 | 93KG ± 5% | 变压器重量 | 120KG ± 5% |
主机体积 | 650*520*1100 | 变压器体积 | 500*800*580 |
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