供应SKD62化学成分，SKD62热作模具钢价格

详细描述：

SKD62是一种空冷硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗氧化性、高的韧性的耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。 

化学成分

碳C 0.35-0.42 

硅Si 0.80-1.20 

锰 Mn 0.30-0.50 

铬Cr 4.80-5.50 

钼Mo 1.20-1.60 

钒V 0.50-1.10 

磷 P 0.03 

硫 S 0.010以下 

详细资料

锻造： 1，050-850℃ 

退火： 加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷 

淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.1000-1040℃。b.1040-1080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具。) 

回火： 缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后腐蚀作用及热度之急剧变动，适宜制造铝，镁，锌合金压铸模热冲铸工作，及热作铰刀，轧恨，切槽刀，剪刀及热锻冲头等 

硬度： HRC530℃以下 

用途

适用于高速锺锻模，铝镁合金热锻模等。 

应用

可抵受铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动， 

适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸 

工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。 

铝,锌压铸模具方面的钢材应用是最为广泛的. 

特点

高温强度和韧性的平衡性好,易加工.

工艺

在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。

1. 可加工性

（1）热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；

（2）冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。

冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。

为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。

2. 淬透性和淬硬性 淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。

3. 淬火温度和热处理变形

为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。

模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。