点击图片查看原图
产品详细描述由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。
（1）、过滤系统：
本机采用渐进加密过滤设置。
（2）脱色再生系统：
由高分子吸附材料、过滤器等组成；前者单体尺寸为0.5～1.5mm，内布满直径为0.002～0.1mm细微小孔；呈现出弱碱性，油中的酸性物质被中或生成胶质组份物质，同时油中其它游离态物质随油液流动方向被细微小孔或高分子吸附材料间隙所阻挡吸附。
（3）、加热系统：
加热系统由梯级加热器、温度控制器等部分组成；多组加热器既可单独使用，也可同时投入使用；加热器的启动由温度控制仪设置的温差控制；温度控制仪必须在真空泵和油泵同时运行的情况下才能启动，这样三方面联锁，既保证了加热器的安全运行，又防止了“死”油区的产生和油品的老化，还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时能自动切除加热器的运行，保障设备、油品和人员的安全。
（4）、真空系统：
真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。利用 气穴原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而气穴系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。
（5）、自动控制、保护系统：
自动控制系统由红外线传感器、电机、电磁阀、保护原件等部分组成。
1、启动真空泵，同时供油电磁阀自动开启；
2、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之加热投入工作；
3、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制（祥见上述“加热系统”）；当加热器温度超出设定值（出厂设置为60℃）加热器停止工作；
4、进油量由进油阀、旁通阀、电磁阀和红外线液位传感器和油泵形成自动控制；
1）当油液高于上红外线控制油位时，进油电磁阀自动关闭；当油液低于上红外线控制油位时，进油电磁阀自动延时打开；
2）设备运行中，当油液低于下红外线控制油位时，油泵自动停止，停止指示灯亮；当油液超过下红外线控制油位时，油泵自动启动，运行指示灯亮；
5、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa，及达到设置点整机停止工作，同时报警指示灯亮；
（6）、冷却系统：
真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，在通过介质冷却后进入冷却器，还原成水被收集，而干燥气体被真空泵排出
指标名称 单位 ZJL-10
流 量 L/min 10
工作真空度 Mpa -0.06 ～ -0.095
工作压力 Mpa ≤0.4
恒温控制范围 ℃ 10 ～ 100
电 源 三相50HZ 380V
工作噪声 dB（A） 80
电加热功率 KW 12
总电功率 KW 15
进（出）口管径 mm φ25
设备重量 Kg 300
处理后油指标
指标名称 单位 ZJL-10
油击穿电压 KV ≥60
油中含水量 PPM ≤5～8
油中含气量 % ≤0.1
含杂质粒度 μ ≤5～8
企业信息化建设
电子商务服务平台
电子商务服务平台
