转让用废塑料.废橡胶.轮胎生产柴油新技术
    提供设备 催化剂 脱色剂 脱臭剂
    
    我公司致力于废塑料.废橡胶.轮胎提炼柴油专业研究十余年，主要解决了影响该项目高效发展的三大难点，即：质量—规模—效益问题；第一建立了独有的质量保障体系，自行研制成功的专供裂解废废塑料.废橡胶.轮胎废机油的加氢精制剂，催化剂，所炼制的90#汽油0#-10柴油通过了技术监督局检测，已达国标，现已配制一套专用催化剂，脱色剂(今年已开始执行柴油新国标，要求柴油的色度不超过3.5，接近米黄色.啤酒色)，脱臭剂生产线，形成定型产品。第二，确定了—个最经济的投资规模，以全国城乡废机油扩散密度，测定最低的收运成本，科学设计出日产1—10吨柴油的最佳建厂规模，其设备全天侯生产、封闭式洁净运行，产油快、油质好，该油具有暴发力强、耐燃烧、对发动机无任何副作用等特点。使油转化率达到45-75%，1吨废机油能产出1000-1600斤柴油，和100斤天燃气作为燃料在炉中烧掉或回收。高效的燃气加热系统，在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体——甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，不仅大大节约了能源，而且大幅度的提高了生产效率。生产无二次污染。这一变废为宝的技术即解决废机油对环境的污染又开发了新的能源，其社会效益远远大于经济效益。据不完全统计，我国每天大约生产各种废塑料.废橡胶.轮胎.废机油近千万吨，产量如此之大，而回收率却很低，开发利用废油生产柴油前景之广阔，资源之丰富，又是国家扶持对象，而且生产工艺简单，技术易掌握，直观性强，适合工厂、集体、个人生产经营。国家环保局将废油列为21世纪在环保领域主要控制的三大重点之一，废油将是21世纪里最具有开发潜力的新兴产业。第三，工艺技术炉火纯青，经营方式别具一格，低成本、高效益运转，确保了该项目丰厚的利润。
    为此我公司概况如下：
    一、生产原料PE聚乙烯.PP聚丙烯.附言聚丙乙烯为废塑料.如PP编织.打包袋.PE食品袋.各种宠物饮料瓶.废塑料桶.PE塑料泡沫塑料.废橡胶.轮胎.废机油.变压器油.车用齿轮油.车用废机油.等工业中废弃的大部分废塑料.废橡胶.轮胎.废油等。本公司设备机械化程度高.自动搅拌.自动排渣滓.温度自动显示.节约劳动力.各种废塑料无须清洗分类.可以直接生产.有效降低成本核算。以每吨废塑料.废橡胶.轮胎.废机油生产45—90%成品柴油的最低转化计算，即1吨废塑料电线皮1000元收够价+80元催化计+300元人工煤电等+400元（渣子）=1780元（环保项目免税），以现行价格每吨柴油约3500元就地售出，即3500-1780=1720元，纯利最少1720元左右.成本核算.应跟据当地情况而定。
    二、现以年产后300吨计算：炼油裂解炉1台，分馏炉1台.催化塔1个，冷却塔1个，精制罐2个，过滤器2个，阻燃器1个，自动搅拌器1套，自动排渣器物1套.电机2台，减速器2台，设备投资8万元，各基地最佳规模以年产300—1000吨，提供设备。投资18—300万元，提供催化剂、脱色剂、脱臭剂，场地100—1000平方米，工人2—10名，年纯利润20-300万元左右。
    三、炼油催化剂、精制剂、催化过滤磁环、脱色、脱臭剂也可由公司统一配供。本催化剂配方系我公司以国际柴油的各个检项为依据独家研制成功。
    四、本公司一次性收取“技术服务费0000万元”提供设备 催化剂 脱色剂 脱臭剂 提供工艺和配方 。现场培训。
    
   信息发布者 江苏徐州市亚欧高新技术专利公司
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