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[27559-0030-0001] 木板表面贴皮的压固模具
[摘要] 木板表面贴皮的压固模具，它包含有上模腔１和下模腔２，其特征在于它还包含有橡胶模板３，橡胶模板分别镶在上下模腔内，橡胶模板的外表面上还固定有一层塑料薄膜４。本实用新型由于模板表面薄膜的光滑所以它不粘胶，还由于橡胶模板的弹性，使得它不但能适用于压平面，也适用于压凸凹面，而且压力均匀。本实用新型压固出的表面贴皮的木板具有平整牢固，无气泡，光滑，而且本模具的生产效率高。
[27559-0028-0002] 型钢钢框木竹胶合板模板
[摘要] 一种型钢钢框木竹胶合板模板，属建筑辅助设备，用于浇注混凝土。其特征是该模板由冲压了板面支撑台和连接孔的型钢框架、横竖加强筋板、螺帽支承板和竹或木或竹 木胶合板构成。具有重量轻、面积大、安装拆卸方便、省工省时省力、抗 压尤其侧向强度大、表面光滑防水防潮耐酸耐碱抗腐蚀，浇注出的建筑物表面平整清洁减少抹面工程，可重复使用，板面正反面可交替使用，保温性能好等优点。
[27559-0068-0003] 改性木材、竹材胶合模板的制作方法
本发明改性木材、竹材胶合模板的制造方法，实施的方式如下：采用小径杨木、杉木或小径杂竹替代大径优质木材和大径毛竹为原料，将其加工成木丝或竹丝后，采用固含量20％-30％的水溶性酚醛树脂作为材料的改性剂，用加压浸注法将酚醛树脂注入材料纤维细胞腔内改变了材料的湿涨特性；在含水率≤15％内作为组坯材料使用；改性并干燥后的木丝或竹丝与酚醛树脂浸渍纸共为模板的组坯材料，组坯结构为三层复式结构；热压胶合的主要工艺参数为：单位压力40kg-50kg/cm2胶合温度150℃±10℃，热压时间按板材厚度1min/mm计算，热压胶合后板材冷却至≤50℃时卸板，按规格要求进行裁边加工成模板；用二次贴面的方法重新覆膜恢复已磨损模板的表面光洁度后重复使用。
[27559-0077-0004] 锯槽弯曲圆柱木模板
[摘要] 一种锯槽弯曲圆柱木模板，它是圆筒形复合双层结构，其外层是由螺栓连接成的圆筒形钢模板，圆筒形钢模板的内壁嵌入弯曲成圆筒形的木质内衬板，木质内衬板在单面均匀分布有锯槽，槽口与钢模板内壁相贴。圆筒形钢模板是由两块弯成弧形的钢模板对接而成，对接处由螺栓连接。木质内衬板是一块与上述钢模板等高，其宽度等于“圆柱周长+板厚”的木质内衬板弯曲而成。木质内衬板锯槽的槽深为半个板厚。本实用新型结合了钢模板和木模板两种材料的优点，形成组合模板，有利于提高混凝土圆柱的施工质量，防止混凝土表面出现锈迹、气泡麻坑，并同时具有刚度好、周转次数多、混凝土表面平滑、组装容易的优点。适用于各种混凝土圆柱的施工。
[27559-0062-0005] 实木复合模压门面板及其生产工艺
[摘要] 本发明提供公开一种实木复合模压门面板，为三层复合结构，其第一层结构材料为天然实木单板或科技木单板，其第二层结构为无纺布，其第三层结构为模压门面板(纤维板)。本发明还提供了其生产工艺，适合工业化规模生产，质量稳定。本发明克服了实木单板在由于没有背复任何材料作用下，横向是没有抗拉强度，容易横向撕裂的缺点；用实木复合模压门面板生产的实木复合模压门很好的在实木复合门和模压门中寻求到一个切合点，既具有实木复合门表面木材纹理真实，自然的特点，又具有模压门不开裂不变形的优点。
[27559-0035-0006] 仿木材花纹装饰胶合板模具
[摘要] 一种仿木材花纹装饰胶合板模具，有一上模（１）和下模（２），上模（１）的上面和下模（３）的下面均为平面，其特征是上模（１）的下面和下模（３）的上面为山形或蜗形或芽眼节形。本实用新型的优点是能用普通的木材简易廉价地生产出仿珍贵木材花纹的优质薄木，可以代替珍贵木材使用。
[27559-0015-0007] 用于生产宽厚塑木板材的模具中的排气结构
[摘要] 本发明公开了一种可将物料内部气体排出模腔的用于生产宽厚塑木板材的模具中的排气结构，包括：设置在模具中的模腔，所述的模具由至少四片层叠式的模具片构成，相邻模具片的结合部设置有与模腔相通的排气孔。本发明采用层叠式模具结构，并在相邻模具片的结合部设置有与模腔相通的排气孔，使得物料内部的气体通过排气孔排出模腔，避免了物料在模腔内分层，从而可以生产出合格的宽厚塑木产品。
[27559-0060-0008] 模压仿真木纹对花木质地板的加工工艺及地板
[摘要] 模压仿真木纹对花木质地板的加工工艺，由原材料平衡纸、中密度或高密度纤维板、木纹纸、耐磨纸依次复合一次压贴成型为板坯，板坯板面模压型槽，其特征在于所述板坯压贴成型与模压型槽为分步操作，原材料压贴时，钢模板的雕刻木纹纹理与木纹纸的木纹纹理完全重合对应，压贴时间为25～28秒，板坯的温度保持在120～130℃时再进行板坯板面模压型槽，模压时间为12～18秒。本发明所生产的地板木纹纹理与木纹纸的纹理重合如同雕刻在板面上，有极好的真实视觉。模压型槽的凹槽内、外的木纹纹理连续不间断，纹路一致。拼装后的效果既有真木纹的实木感效果，又有了实木的立体感效果。
[27559-0067-0009] 木塑建筑模板的生产方法
[摘要] 本发明公开了建筑模板加工技术领域内的木塑建筑模板的生产方法，包括如下步骤：首先进行表面层板材的制造：将质量含量0-50％的木粉、质量含量50-100％的塑料混合加温至使塑料呈熔融态，并搅拌均匀，再在模具中挤出成型，形成表面层板材；然后将表面层板材与木质板材压接成型；压接时，在木质板材上下表面上均设置一层表面层板材，在木质板材和表面层板材之间设置有衬层，在衬层表面涂覆有热熔胶；然后在压力机上利用平板模具进行压接，压接过程中保持表面层板材和木质板材的温度为100-200℃，压接完成后冷却，再裁切成合适大小。依该方法生产的建筑模板，其防水性好，能耐酸碱腐蚀，强度和韧性均较好，成本低廉，使用寿命长。
[27559-0058-0010] 建筑工程木塑模板
[摘要] 本发明涉及一种建筑工程木塑模板材料。包含至少两层木塑基板和一层网格材料，模板基材与网格材料间隔层叠，且外表层放置木塑基板，通过施予一定的压力和网格材料表层涂布的粘接剂使各层次的木塑基板和网格材料密接连接成一体。木塑基板主要由植物纤维、玻璃纤维、塑料为填充料和碳酸钙、机械性能改性剂、偶联剂、润滑剂为助剂组合而成。制作步骤为：1)填充料的表面处理；2)填充料、助剂分别加入混合机进行混合；3)混合后的复合木塑原料输送到位于各层次上的木塑挤塑机挤塑成木塑基板，处于对应各间隔层次上的网格材料被涂布粘接剂；4)木塑基板和网格材料间隔层叠后压接、冷却、切割成规定尺寸的所述模板。优点是：可反复多次使用，价格低，节约资源。
[27559-0072-0011] 利用木模板及型钢制作环形加热炉工作层的施工方法
[27559-0105-0012] 建筑工程木塑模板
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