全自动900型彩钢压瓦机采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。此外还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
全自动900型彩钢压瓦机的参数包括设备参数和用户参数两种:
1、设备参数有:单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。
2、用户参数有:张数、压瓦机长度、首节、末节、节距、节数等等。
全自动900型彩钢压瓦机控制系统还能完成单板切割功能。该控制系统操作简单,正常自动生产不需要先倒退,压瓦机设备而是一次前进,压型,切割完成。本压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构 、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
全自动900型彩钢压瓦机在使用时注意以下问题:
1、在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
2、全自动压瓦机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在斜垫铁工作位置的精确定位。
3、不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。
4、严禁超过最小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。
5、经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
6、斜垫铁设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水
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